Der Metallzapfen kann als rotierende Struktur ausgelegt werden, die hauptsächlich durch die folgenden Technologien erreicht werden:
1 、 Design der mechanischen Struktur
Eine rotierende Verbindung (wie eine Lager- oder Scharnierstruktur) wird zwischen dem Zapfenventilkörper und der Wasserauslassdüse integriert. Zum Beispiel verbindet das patentierte Design eine vertikale Platte mit einer horizontalen Platte und einlagert ein Lager, um die rotierende Stange zu stützen, sodass die Düse 360 ° horizontal dreht.
Das Design des Doppelachse -Drehmechanismus verwendet ein Dual -Motor -Antriebssystem: Der erste Motor steuert die horizontale Drehung, und der zweite Motor treibt die Düse an, um vertikal durch das Gürtelgetriebe zu fliehen, wodurch die Einstellung der Mehrwinkel -Multi -Winkel erreicht wird.
2 、 Versiegelungstechnologie
Der rotierende Teil der dynamischen Dichtungskomponente verwendet Polymer -Metallverbund -Dichtungsringe (wie PTFE -Material), um die Dichtungsleistung unter hoher Temperatur und hohem Druck aufrechtzuerhalten. Beispielsweise sind im Patent des Hybrid -Spigot -Patents der Querkanal des Ventilwasserkanals und des rotierenden Brückenteils durch einen flexiblen Versiegelungsring mit Leckdosen beachtlich.
Die Gewindezylinderstruktur wird zwischen dem rotierenden Stab der Gewinde einstellungsdicht und dem festen Teil verwendet. Beim Anziehen wird die Dichtungsdichtung komprimiert, um die Versiegelungsleistung zu verbessern und gleichzeitig die Rotationseinstellung zu ermöglichen (z.
3 、 Materialien und Prozesse
Die wichtigsten tragenden Komponenten der Metallpolymerhybridstruktur wie Klammern und Basen halten Metallmaterialien (Messing/Edelstahl), während nicht Drucklager rotierende Teile technische Kunststoffe (wie POM) verwenden, um den Reibungsbeständigkeit und die geringeren Kosten zu senken.
Der Oberflächenbehandlungsprozess umfasst Chrombeschichtung oder Nanobeschichtung an Metallteilen, um den Verschleiß zu verringern und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, wodurch die Lebensdauer des rotierenden Mechanismus verlängert wird.
4 、 Anwendungsfälle
Hochtemperatur -Rotationsverbindungen in industriellen Szenarien werden in petrochemischen Geräten angewendet, die den Temperaturen über 300 ° C standhalten und durch Einbettung von Keramiklagern in Metallschalen die Rotationsversiegelungsleistung aufrechterhalten können.
Der Küchenzapfen im zivilen Feld nimmt ein "universelles Gelenk" -Design an, und die Metalldüse wird in einem Winkel von ± 15 ° fein durch eine interne Kugelgelenk eingestellt, um den Multi -Winkel -Wasserbedarf zu decken.
