Der Wasserhahn, auch Wasserhahn genannt, ist eines der am weitesten verbreiteten und am weitesten verbreiteten Wasserutensilien für die Toilette und das Schrubben. Mit der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen und der kontinuierlichen Verbesserung der Wohnbedingungen und Wohnausstattung steigt die Nachfrage nach Wasserhähnen der Mittelklasse und auch die Qualitätsanforderungen an die Oberflächenbeschichtung der Wasserhähne sind höher.
1. Auswahl der Rohstoffe
Die Qualität der Galvanisierung des Wasserhahns hängt nicht nur vom Galvanisierungsprozess ab, sondern auch von verschiedenen Aspekten wie dem Material des Wasserhahnsubstrats, dem Gussverfahren und der Vorbeschichtungsbehandlung. Der Ventilkörper des Wasserhahns ist der Hauptteil des Wasserhahns. Das Material ist Messingguss, wobei die Sorte ZCu40ZnPb2 am häufigsten vorkommt und die durchschnittliche Wandstärke des Gussstücks 3 mm beträgt. Ventilkörper, Griff und Ventildeckel eines guten Wasserhahns bestehen alle aus Messing. Nach dem Gießen, Bearbeiten, Oberflächenschleifen und Polieren werden sie mit Nickel, dekorativem Chrom oder einer Chrom-Nickel-Legierung galvanisiert. Wenn solche Produkte vor dem Gießen, Galvanisieren und Galvanisieren verarbeitet werden, ist der Prozess bei guter Handhabung im Allgemeinen korrosionsbeständiger. Um die Korrosionsbeständigkeit des Produkts zu erhöhen und das Produktniveau zu verbessern, wird auch ein mehrschichtiges Nickelbeschichtungsverfahren verwendet. Um jedoch Produktionskosten zu sparen, fügen einige Unternehmen dem Gussmessing viel Altkupfer hinzu, so dass das Gussmessing viele Verunreinigungen enthält. Nach dem sauren Salzsprühtest kommt es zu Lochfraß und Lochfraß. Einige Hersteller verwenden sogar gesiebtes Gusseisen und Zinklegierungen als Rohstoffe, da Gusseisen leicht rostet und Zinklegierungen nicht korrosionsbeständig sind und die aus diesen Materialien hergestellten Wasserhähne leicht Rostflecken aufweisen. Es gibt viele Mängel wie Rostflecken und Lochfraß. Es gibt auch Hersteller, die für den Ventilkörper Messing verwenden, während Griff und Ventildeckel aus Gusseisen, Kunststoff und anderen minderwertigen Materialien bestehen. Nach 24 Stunden Säure-Salzsprühtest ist der Ventilkörper oft nicht korrodiert und der Griff und der Ventildeckel sind nicht korrodiert. Der Ventildeckel wies starke Korrosion auf, was zu unqualifizierten Produkten und einer Verringerung des Produktniveaus führte.
2. Gießvorgang
Der Ventilkörper des Wasserhahns ist der Hauptbestandteil des Wasserhahns, und seine Herstellungsverfahren verwenden im Allgemeinen Sandguss und Metallguss. Da die Oberflächenqualität des Wasserhahns sehr hoch ist, kann die Außenfläche des Gussstücks vor dem Galvanisieren keine sichtbaren Poren, Risse, Lockerheiten und Verunreinigungen aufweisen; Der durch Metallform gegossene Wasserhahnkörper ist fein angeordnet, weist eine gute Oberflächenqualität und eine hohe Ausbeute auf und kann auch die durch Sandguss verursachte Umweltverschmutzung verhindern, weshalb die meisten Hersteller derzeit die Metallgusstechnologie verwenden. Wenn jedoch das Metallform-Gussdüsenventil ausgewählt wird, wird die Außenfläche durch eine Metallform und der innere Hohlraum durch einen beschichteten Sandkern gebildet. Wenn die Kupferflüssigkeit in den Metallformhohlraum gegossen wird, ist die Oberflächenabkühlungsrate schneller und die Gussteile werden feiner angeordnet; Der Hohlraum ist vom Sandkern umgeben, die Abkühlgeschwindigkeit ist langsam und es ist wahrscheinlicher, dass Schrumpfporosität auftritt. Obwohl einige Hersteller sich für Gussmessing mit besserem Material entscheiden, zeigt das Ventilgehäuse nach 24 Stunden Säure-Salzsprühtest immer noch Glanzverlust und Rostflecken. Daher können nur durch die Stärkung des Designs der Gussform, des Schmelzens und Gießens der Legierung, der Kontrolle des Gussprozesses und der Reinigung des fallenden Sandes die qualifizierten Gussteile des Wasserhahnkörpers gegossen werden.
3. Vorplattieren, Polieren und Reinigen qualifizierter Wasserhahngussteile müssen vor dem Galvanisieren Bearbeitungs-, Schleif- und Poliervorgängen unterzogen werden.
Bearbeiten und Schleifen sind die Formgebung des Produkts. Schleifen und Polieren glätten hauptsächlich die Oberfläche des Produkts, verringern die Rauheit des Gussstücks und beseitigen gleichzeitig die feinen Sandlöcher, Grate und andere durch das Gussstück verursachte Defekte. Da das Erscheinungsbild des Wasserhahns relativ hoch ist, sollte die Beschichtung auf der Außenfläche des Wasserhahns gut kombiniert sein, die Anordnung sollte fein sein, die Schmierung sollte gleichmäßig sein, die Farbe und der Glanz sollten gleichmäßig sein, die polierte Außenfläche sollte Es sollte hell sein und keine optischen Mängel wie Blasen, Verbrennungen, Ablösungen und Kratzer aufweisen. . Die Polierqualität ist ein Schlüsselfaktor, um die Qualität der Galvanisierung sicherzustellen, den Oberflächenglanz zu verbessern und Fehler zu beseitigen. Wasserhähne sind dekorative Produkte. Es ist sehr empfindlich gegenüber Dotierung und Ballast, und selbst sehr feine Verunreinigungen können zu Defekten wie Graten, Grübchen oder Nadellöchern auf der Oberfläche der Galvanisierung und sogar zu Verkohlung, Blasenbildung und Abblättern der Beschichtung führen. Beispielsweise kommt es nach dem 24-Stunden-Säure-Salzsprühtest zu Lichtverlust und Rostflecken und sogar zu Blasenbildung und allgemeiner Korrosion usw. Die vorherige Behandlung ist sehr wichtig. Nach dem Gießen müssen der Sand und das karbonisierte Harz im inneren Hohlraum, das nach der Bearbeitung verbleibende Fett, die Kupferspäne und das Kupferpulver sowie die Polierpaste nach dem Polieren gereinigt werden, um die Qualität der Galvanisierung sicherzustellen. Das Vorhandensein von Verunreinigungen ist die Hauptursache für Grate und Lochfraß beim Galvanisieren.
4. Kontrolle des Galvanikprozesses
Die Oberfläche des Wasserhahns ist hauptsächlich mit Nickel-Chrom galvanisiert. Der Nickel-Chrom-Galvanikprozess hat eine langjährige Geschichte, der Galvanikprozess ist sehr anspruchsvoll, die Reinheit der chemischen Materialien und Zusatzstoffe ist hoch und die Verunreinigungen sind gering; und die Galvanisierungsausrüstung ist fortschrittlich, während des Galvanisierungsprozesses ist nur ein strenges Prozessmanagement erforderlich, und das Bad, das Spülwasser, die Ausrüstung und die Produktionsumgebung sind sauber und es gibt im Allgemeinen weniger Probleme mit der Galvanisierungsqualität. Das bei der Inspektion festgestellte Phänomen der Nichtkorrosionsbeständigkeit ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass einige Hersteller die Galvanikzeit verkürzen, um die Kosten zu senken, die Beschichtung dünn ist und die Poren der Beschichtung nicht vollständig ausgeglichen werden können.
5. Fazit
1) Der Ventilkörper, der Griff und die Ventilabdeckung des Wasserhahns sollten aus Messingguss oder einer Kupferlegierung guter Qualität bestehen. Leicht zu rostendes Gusseisen und nicht korrosionsbeständige Zinklegierungen sollten entsorgt werden.
2) Wählen Sie die Metallform zum Gießen des Wasserhahnventilkörpers aus und achten Sie auf den Gussprozess.
3) Das Schleifen und Polieren sollte abgeschlossen sein und die Vorbeschichtung sollte gut durchgeführt werden.
4) Setzen Sie die Prozessstandards für die Nickel-Chrom-Galvanik strikt um, stärken Sie das Prozessmanagement und stellen Sie die Dicke der Beschichtung sicher.
