Siruppumpe Funktionsprinzip Demontage
I. Manuelle Presspumpe (wird häufig in Cafés/Bars verwendet)
1. Pressphase: Wenn der Pumpenkopf nach unten gedrückt wird, drückt der Kolben die Kammer zusammen → das untere Einwegventil schließt → Sirup wird aus dem Auslassrohr gedrückt.
Das „2P“-Zeichen von Starbucks bedeutet zwei Pressen (jeder Pumpvorgang entspricht 6 Unzen Sirup).
2. Reset-Stufe: Wenn der Pumpenkopf losgelassen wird, hebt die Feder den Kolben an → das obere Kugelventil verriegelt, um einen Rückfluss zu verhindern → das untere Ventil öffnet sich und erzeugt einen Unterdruck, um neuen Sirup anzusaugen.
Schlüsseldesign: Das Doppelkugelventilsystem gewährleistet einen unidirektionalen Fluss (ähnlich wie Herzklappen).
3. Anti-Tropf-Mechanismus: Die mit Widerhaken versehene „Geckozunge“-Struktur am Auslass → sorgt dafür, dass bei Unterbrechung des Sirupflusses keine Rückstände zurückbleiben.
II. Peristaltische Pumpe in Industriequalität (Antikristallisationslösung in Lebensmittelfabriken)
1. Flexibles Zerkleinerungsprinzip: Der Motor treibt die Rollenbaugruppe an, um den Schlauch zu zerkleinern → der Zerkleinerungspunkt bewegt sich nach vorne und erzeugt einen Unterdruck, um den Sirup anzusaugen.
Der Schlauch springt in seine ursprüngliche Form zurück → saugt ständig neuen Sirup an.
2. Null-Schadstoff-Design: Der Sirup kommt nur mit dem lebensmittelechten Schlauch in Kontakt (Metallteile werden vermieden) → Vermeidung von Kreuzkontaminationen.
Der Schlauch ist beständig gegen Fruchtsäurekorrosion (z. B. verstärkt mit Edelstahl 316L).
3. Technik zum Aufbrechen der Kristallisation: Zerkleinerung bei niedriger Geschwindigkeit (<100 U/min) → Verhindert Reibungserwärmung → Verhindert die Kristallisation und Verhärtung des Sirups.
III. Drehschieberpumpe (für hochviskose Sirupe)
1. Flügeleingriff: Zwei Flügel aus rostfreiem Stahl drehen sich in entgegengesetzte Richtungen → Die Zahnlücke bildet einen versiegelten Hohlraum, der den Sirup transportiert.
Der Hohlraum bewegt sich zum Auslass → Die Flügel rasten ein, drücken den Sirup zusammen und stoßen ihn aus.
2. Verschleißfester Kern: Spalt zwischen Flügel und Pumpengehäuse ≥3 mm → Ermöglicht den Durchgang von Sandpartikeln ohne Blockierung (Rohrsirup enthält Verunreinigungen).
Teflonbeschichteter Rotor → Reduziert Reibung und Zuckerkristallbildung.
3. Thermal Management Black Technology: Zirkulierendes Wärmeübertragungsöl im Pumpenkörpermantel → Hält eine konstante Temperatur von 60 °C aufrecht, um eine Verfestigung zu verhindern.
